Este equipo se compone principalmente de desenrollador, trefiladora, recocido, controlador de tensión, enrollador y sistema de control eléctrico.

1. Máquina de trefilado de alambre

La rueda de la torre de trefilado adopta un diseño de doble capa, accionada por un motor principal a través de cuatro ejes de correa y el eje de tensado a través de una correa plana. El alambre redondo de cobre entra en el receptor de trefilado a través del desenrollador y se estira a través de la rueda de la torre y las matrices de trefilado. Durante el trefilado, el alambre y el molde se enfrían por aspersión. El alambre pasa por la rueda de tensado, la rueda guía de conteo, la rueda guía del balancín de tensión, la rueda guía del hilo y la rueda guía del cable, y entra en el carrete de tensado. Toda la máquina está diseñada con principios ergonómicos, su estructura es razonable y fiable, y su manejo es cómodo.

2. Máquina de recocido

El recocido se basa en el principio de cortocircuito por contacto. La máquina de recocido utiliza un controlador de CC para controlar la velocidad de recogida, garantizando así un recocido completo del alambre al arrancar y parar. La máquina consta de un sistema conductor, un sistema de protección contra la oxidación, un sistema de refrigeración, un sistema de secado y un sistema eléctrico. El método de protección contra la oxidación utiliza vapor; la refrigeración y lubricación se realiza con un fluido de trefilado con una concentración del 0,5 % al 1 %. Generalmente, el enfriamiento se realiza mediante una piscina o un intercambiador de calor externo; el sistema de secado utiliza aire comprimido y matrices. Esto garantiza un alambre de cobre recocido con un aspecto brillante y libre de oxidación, además de cumplir con los requisitos de rendimiento de elongación y resistividad.

3. Recogida

El enrollador utiliza la máquina enrolladora de alambre de alta velocidad PND 400, ideal para trefiladoras de alta velocidad. Según las necesidades del cliente, se pueden seleccionar bobinas simples o dobles, compatibles con las bobinas PND400 o PND300. La sujeción, la elevación y el frenado de las bobinas son neumáticos. El sistema de desplazamiento es accionado por un motor independiente y controlado por un embrague de varilla roscada. El sistema de frenado del bobinado es neumático. En caso de desconexión o parada de emergencia durante el funcionamiento, esta se activa de forma inmediata, rápida y eficaz. El freno de la bobina evita daños al alambre y garantiza un funcionamiento seguro.

1. Motor Siemens;
2. Inversor de la marca japonesa Yaskawa;
3. Controlador programable (PLC) Siemens y pantalla táctil;
4. Aparatos de bajo voltaje de las marcas Fuji y Schneider;
5. Rodamientos NSK.

Además de los dispositivos mencionados anteriormente, como la desenrolladora, la trefiladora, la recocedora, el controlador de tensión, el sistema de recogida y el sistema de control eléctrico, la línea de trefilado también necesita matrices de trefilado, un filtro de polvo de cobre, una apuntadora, una soldadora en frío y otros equipos auxiliares.

El equipo auxiliar que utilizamos puede satisfacer la producción de trefilado de diferentes tipos, lo que no solo puede garantizar un proceso de producción sin problemas, mejorar la calidad de la superficie de los productos, sino que también reduce la pérdida de equipos de trefilado y aumenta la vida útil, que son equipos esenciales en el proceso de producción.

Le enviaremos una lista de preparación una vez embarcado el equipo. Para que la instalación y la puesta en marcha se realicen sin problemas, el cliente puede preparar los materiales según la lista proporcionada.

Cuando el equipo esté a punto de completarse, ambas partes se comunicarán detalladamente sobre el plan de puesta en marcha. El cliente debe tener todo listo antes de la llegada de nuestro ingeniero. Tras su llegada al lugar de la instalación, el ingeniero se reunirá con el cliente para comunicarle el plan de puesta en marcha, los gastos necesarios y el tiempo estimado de finalización. Una vez finalizada la instalación, el ingeniero pondrá en marcha el equipo con pruebas en vacío y a plena carga. Durante el diseño, el ingeniero capacitará a los trabajadores del cliente y, al mismo tiempo, les explicará los problemas frecuentes durante el proceso y las soluciones efectivas. Haremos todo lo posible para que los trabajadores se familiaricen con toda la línea de producción.

P: ¿Puedo visitar su fábrica?

A: Todos los clientes nacionales y extranjeros son bienvenidos a visitar nuestra empresa y fábrica.

P: ¿Ustedes suministran la instalación y puesta en marcha?
R: Sí, hacemos lo siguiente:
-Tan pronto como el cliente nos informe que las máquinas están colocadas en el lugar correcto, enviaremos un ingeniero mecánico y eléctrico para la puesta en marcha de la máquina.
-Prueba sin carga: después de que la máquina está completamente instalada, primero realizamos una prueba sin carga.
-Prueba con carga: generalmente podemos producir 3 cables diferentes para realizar pruebas de carga.

-Informe de aceptación: después de que el comprador confirme que la máquina puede cumplir con todas las especificaciones del contrato, se firmará el informe de aceptación para nuestro registro de que la máquina estará en el período de garantía.

P: ¿Qué información debo ofrecer para obtener una cotización detallada de usted?
R: Para una sola máquina: generalmente necesitamos saber el tamaño del cable de entrada, el tamaño del cable de salida a producir, la productividad, el rendimiento y el tamaño de recogida para elegir la máquina adecuada.
Para una nueva planta de cables o una nueva línea de producción de cables, necesitamos conocer la hoja de datos de los cables a producir, la productividad, los estándares a seguir, etc. para diseñar todas las máquinas necesarias.

P: ¿Pueden suministrar el equipo auxiliar junto con las máquinas?
A: Sí, definitivamente.
Hemos suministrado intercambiadores de calor, máquinas de filtrado de polvo de cobre/aluminio, torres de enfriamiento, enfriadores, compresores de aire, matrices de trefilado, máquinas de apuntado, soldadores en frío, bobinas, etc. con nuestras máquinas.

P: ¿Podrías hacer el diseño de toda la planta?
A: Sí, esa es nuestra ventaja.
Con la hoja de datos del cable a producir, el estándar que deben cumplir y la productividad esperada, nuestro ingeniero en tecnología y maquinaria de producción diseñará las máquinas de producción, los equipos de prueba, los accesorios como bobinas, matrices, líneas de rebobinado y los materiales necesarios.

P: ¿Cómo puedo saber el estado de mi pedido?
R: Tenemos nuestro sistema OA para rastrear la producción.
Para cualquier solicitud suya podemos enviarle fotos y vídeos de su pedido, también podemos utilizar FACETIME para informarle de la producción.

P: ¿Cómo se realiza la inspección antes de la entrega?
R: Realizaremos pruebas de equilibrio dinámico, pruebas de nivelación, pruebas de ruido, etc. durante la producción.
Tras finalizar la producción, solemos realizar pruebas de funcionamiento en vacío de cada máquina antes de la entrega. Los clientes pueden asistir a la inspección.

P: ¿A qué exposiciones asistirás? ¿Podremos encontrarnos en la feria?
A: Feria Internacional de Alambres y Cables de Dusseldorf;
Feria Wire South America;
Feria Internacional de Alambres y Cables en Shanghai;
Feria Internacional de Alambres de Estambul, etc.
Feria del sudeste asiático, etc.