El equipo se compone principalmente de soporte de desenrollado de núcleo de cable, soporte de desenrollado de núcleo de cable, desenrollador de cinta, plataforma de soldadura, dispositivo de posicionamiento de alimentación de cinta, dispositivo de corte de precisión, dispositivo de posicionamiento de descarga de cinta, dispositivo de recepción de borde de desperdicio, dispositivo de moldeo de precisión, marco de molde de soldadura, dispositivo de ajuste de pistola de soldadura, máquina de soldar, proveedor de gas, matriz de diámetro fijo, dispositivo de enfriamiento de soldadura, cabrestante de oruga, máquina corrugadora, recogedor y traverser, sistema de monitoreo de arco, sistema de control eléctrico, etc.

1. Cortador de precisión

El dispositivo, que realiza el corte vertical de rollos, consta de dos cortadores y dos manguitos. Se utiliza para cortar continuamente fleje metálico al ancho requerido para la soldadura de tubos redondos. Los juegos de cuchillas izquierda y derecha se basan en la posición del plano vertical de la línea de producción y la guía de chaveta, y el ancho de la banda de corte se ajusta mediante roscas positivas y negativas precisas simultáneamente. Los juegos de cuchillas superior e inferior se basan en el juego de cuchillas inferior, y el juego de cuchillas superior puede estar a lo largo de los ejes X y Z. Ajuste con precisión la cantidad de alimentación y la separación entre cuchillas para garantizar una banda de corte lisa y uniforme, sin rebabas.
El material de la cuchilla es acero para herramientas de alta velocidad. Tras un uso prolongado, la cuchilla se desgastará. Retire la cuchilla, afílela con una amoladora de superficies, vuelva a instalarla y ajuste la holgura lateral entre las cuchillas con el dial.

2. Máquina corrugadora

Se utiliza para ondular tubos metálicos trefilados. La corrugadora adopta una estructura de husillo especial, con buena precisión de rotación y suficiente rigidez de soporte para garantizar la calidad superficial de la cubierta metálica después del corrugado. El corrugado y la tracción están sincronizados mecánicamente, el paso de corrugado es estable y la profundidad se puede ajustar en línea y visualizar en tiempo real, lo que facilita su ajuste.
El corrugado puede ser concéntrico o excéntrico, con paso y profundidad ajustables; produce patrones anulares y espirales. La matriz de corrugado se lamina sobre un tubo metálico en lugar de ser deslizante, lo que minimiza el desgaste y prolonga su vida útil.

3. Máquina de soldar

La máquina de soldar es importada de Alemania. Fuente de alimentación de CC para soldadura, con refrigeración automática por aire forzado y pantalla de parámetros principales. La corriente de soldadura es estable y de ajuste continuo, lo que permite una soldadura estable con corrientes altas. La tasa de éxito en el arranque del arco es superior al 98%.

4. Conector de cinta metálica

El conector de cinta para soldadura por arco de argón LT-JD600 se utiliza para la soldadura horizontal de la cubierta metálica de cables de alimentación de ultra alta tensión. Permite cortar con precisión los dos extremos de las dos tiras metálicas limpias. Tras cortar los extremos opuestos mediante cortes transversales, se realiza una soldadura a tope continua bajo la protección de gas inerte, conectando las dos tiras metálicas horizontalmente para garantizar la producción continua.
El equipo se compone principalmente de una unidad de corte de cinta, una unidad de herramientas fija con cabezal, una unidad de transmisión móvil para una pistola de soldadura, una plataforma de trabajo móvil, un sistema de control electrónico, etc. El ancho de la cinta puede ser de hasta (200-700) mm, el grosor de la cinta puede ser de hasta (0,80-4,0) mm para cinta de aluminio, (0,30-1,5) mm para cinta de cobre y (0,30-1,0) mm para cinta de acero. La velocidad de soldadura se puede ajustar continuamente entre (0-1,40) m/min.
El conector de cinta para soldadura por arco de argón LT-JD600 se caracteriza por su ranura metálica plana, una soldadura firme y un manejo sencillo. Además, nuestra empresa ofrece otros modelos de conectores de cinta para soldadura por arco de argón según las necesidades del cliente.

1. Inversor Siemens;
2. Aparatos eléctricos de bajo voltaje marca TE;
3. Armario de control eléctrico alemán Rittal;
4. PLC Siemens;
5. Pantalla táctil Siemens.

Para garantizar la fiabilidad de la producción de cubiertas metálicas para cables, se requieren los equipos auxiliares adecuados para garantizar una producción fiable, estable y eficiente de toda la cubierta metálica. Entre ellos, el detector de fallas por corrientes de Foucault es uno de los equipos auxiliares más importantes.
El detector de defectos por corrientes de Foucault detecta en línea la costura de soldadura de tuberías soldadas de diferentes especificaciones y materiales, e identifica eficazmente grietas, falta de soldadura y defectos en las tuberías. El dispositivo se controla por computadora, con interfaz hombre-máquina y visualización del estado de funcionamiento. Su velocidad máxima de detección de defectos alcanza los 10 m/s. Además, puede sustituir la prueba hidráulica de la vaina metálica para marcar el área defectuosa.
Nuestro detector de fallas por corrientes de Foucault tiene las características de velocidad de detección rápida, alta sensibilidad, fuerte capacidad antiinterferente, rendimiento estable, bajo costo, etc. Es especialmente adecuado para la detección de fallas por corrientes de Foucault en línea en la línea de producción de vainas metálicas de cables de alimentación de voltaje ultra alto.

Una vez realizado el pedido, proporcionaremos a los clientes planos de cimentación y diseño. Los clientes podrán construir y colocar los cimientos según los planos que les enviemos.
Discutiremos detalladamente con nuestros clientes el plan de puesta en marcha antes de que el equipo llegue a fábrica. Los clientes deben preparar los materiales para la instalación y la puesta en marcha. Por supuesto, les enviaremos una lista detallada de preparación para ayudarles.
Enviaremos dos ingenieros experimentados para guiar la instalación y la puesta en marcha, y durante la puesta en marcha, nuestros ingenieros brindarán capacitación detallada a los trabajadores del cliente, así como los problemas y soluciones encontrados durante el funcionamiento del equipo.

P: ¿Puedo visitar su fábrica?

A: Todos los clientes nacionales y extranjeros son bienvenidos a visitar nuestra empresa y fábrica.

P: ¿Ustedes suministran la instalación y puesta en marcha?
R: Sí, hacemos lo siguiente:
-Tan pronto como el cliente nos informe que las máquinas están colocadas en el lugar correcto, enviaremos un ingeniero mecánico y eléctrico para la puesta en marcha de la máquina.
-Prueba sin carga: después de que la máquina está completamente instalada, primero realizamos una prueba sin carga.
-Prueba con carga: generalmente podemos producir 3 cables diferentes para realizar pruebas de carga.

-Informe de aceptación: después de que el comprador confirme que la máquina puede cumplir con todas las especificaciones del contrato, se firmará el informe de aceptación para nuestro registro de que la máquina estará en el período de garantía.

P: ¿Qué información debo ofrecer para obtener una cotización detallada de usted?
R: Para una sola máquina: generalmente necesitamos saber el tamaño del cable de entrada, el tamaño del cable de salida a producir, la productividad, el rendimiento y el tamaño de recogida para elegir la máquina adecuada.
Para una nueva planta de cables o una nueva línea de producción de cables, necesitamos conocer la hoja de datos de los cables a producir, la productividad, los estándares a seguir, etc. para diseñar todas las máquinas necesarias.

P: ¿Pueden suministrar el equipo auxiliar junto con las máquinas?
A: Sí, definitivamente.
Hemos suministrado intercambiadores de calor, máquinas de filtrado de polvo de cobre/aluminio, torres de enfriamiento, enfriadores, compresores de aire, matrices de trefilado, máquinas de apuntado, soldadores en frío, bobinas, etc. con nuestras máquinas.

P: ¿Podrías hacer el diseño de toda la planta?
A: Sí, esa es nuestra ventaja.
Con la hoja de datos del cable a producir, el estándar que deben cumplir y la productividad esperada, nuestro ingeniero en tecnología y maquinaria de producción diseñará las máquinas de producción, los equipos de prueba, los accesorios como bobinas, matrices, líneas de rebobinado y los materiales necesarios.

P: ¿Cómo puedo saber el estado de mi pedido?
R: Tenemos nuestro sistema OA para rastrear la producción.
Para cualquier solicitud suya podemos enviarle fotos y vídeos de su pedido, también podemos utilizar FACETIME para informarle de la producción.

P: ¿Cómo se realiza la inspección antes de la entrega?
R: Realizaremos pruebas de equilibrio dinámico, pruebas de nivelación, pruebas de ruido, etc. durante la producción.
Tras finalizar la producción, solemos realizar pruebas de funcionamiento en vacío de cada máquina antes de la entrega. Los clientes pueden asistir a la inspección.

P: ¿A qué exposiciones asistirás? ¿Podremos encontrarnos en la feria?
A: Feria Internacional de Alambres y Cables de Dusseldorf;
Feria Wire South America;
Feria Internacional de Alambres y Cables en Shanghai;
Feria Internacional de Alambres de Estambul, etc.
Feria del sudeste asiático, etc.