La línea de producción de fundas se compone principalmente de desenrollador activo, dispositivo de almacenamiento de tensión de entrada, dispositivo de ecualización de tensión de entrada, extrusora (incluyendo cabezal de matriz ajustable y matriz de extrusión), alimentador de vacío automático con secador de tolva, tanque de agua de enfriamiento de acero inoxidable, dispositivo de tracción de ruedas, dispositivo de almacenamiento de tensión de salida, recogida y sistema de control eléctrico, etc.
Se puede seleccionar un dispositivo de envoltura longitudinal con cinta Mylar de papel de aluminio o cinta Mylar; la impresora de inyección de tinta debe ser preparada por uno mismo.

Descripción de la estructura

El desenrollador activo se compone del bastidor principal, la parte superior y el sistema de desenrollado activo. El desenrollador se controla mediante la conversión de frecuencia del motor de CA, y el husillo del desenrollador es accionado por el reductor de tornillo sin fin. El motor de CA acciona la tuerca del husillo a través del reductor, acciona el brazo oscilante del desenrollador para que oscile hacia arriba o hacia abajo y eleva y baja la bobina. El desenrollador es una estructura sin eje, y la parte superior neumática sujeta el carrete. También está equipado con un carro móvil para mover la bobina de sujeción neumática.
El control de tensión se realiza mediante un péndulo con rueda guía multicircular. La tensión se controla por gravedad, y esta se ajusta modificando la distancia entre el contrapeso y el punto de apoyo del péndulo.
El dispositivo de ecualización de la tensión de entrada está equipado con un juego de ruedas divididas y una rueda amortiguadora. Esta rueda está conectada al embrague de polvo magnético, y al modificar la tensión de entrada de este último, se puede modificar la fuerza de amortiguación de la rueda.
El marco del extrusor está soldado con placa de acero y acero rectangular, y la superficie está completamente sellada, hermosa y generosa, fuerte y duradera.
La extrusora se coloca horizontalmente, adoptando el tornillo de alta velocidad BM más avanzado del mundo, el tornillo está nitrurado, la salida es estable y el diámetro exterior de la funda es uniforme;
El cabezal del extrusor adopta un cabezal transversal excéntrico ajustable de alta precisión para obtener una alta concentricidad de la funda.
El marco de recogida es impulsado por el motor de CA a través del reductor de tornillo sin fin para recoger el eje de recogida.
El motor de CA impulsa la tuerca del tornillo a través del reductor, tira del brazo oscilante del marco de recogida para que gire hacia arriba o hacia abajo y levanta y baja el carrete de recogida.
El bastidor de recogida adopta una estructura sin eje, y la parte superior neumática sujeta la bobina. También está equipado con un carro móvil para mover la bobina con sujeción neumática.

Dispositivos opcionales

Dispositivo de envoltura longitudinal con cinta Mylar de papel de aluminio.
El dispositivo es adecuado para cables de datos con blindaje total con cinta Mylar de aluminio o con recubrimiento total del núcleo del cable con cinta Mylar.
El dispositivo adopta la regulación de velocidad de conversión de frecuencia del motor de CA y libera activamente la cinta.
Control electrónico de tensión, que puede mostrar y ajustar la tensión en línea.
Troquel formado por una matriz de tamaño de abertura que cambia gradualmente y está dispuesta secuencialmente, con revestimiento suave.

1. El motor de CA adopta la marca Siemens o ABB;
2. El controlador del motor de CA adopta la marca Danfoss;
3. El motor de CC adopta una marca conocida de China;
4. El controlador del motor de CC adopta la marca Parker;
5. El PLC adopta la marca Siemens;
6. Los principales aparatos eléctricos de bajo voltaje adoptan marcas Schneider, Siemens y otras;
7. La pantalla adopta la marca Siemens;
8. El medidor de control de temperatura adopta la marca RKC.

P: ¿Puedo visitar su fábrica?

A: Todos los clientes nacionales y extranjeros son bienvenidos a visitar nuestra empresa y fábrica.

P: ¿Ustedes suministran la instalación y puesta en marcha?
R: Sí, hacemos lo siguiente:
-Tan pronto como el cliente nos informe que las máquinas están colocadas en el lugar correcto, enviaremos un ingeniero mecánico y eléctrico para la puesta en marcha de la máquina.
-Prueba sin carga: después de que la máquina está completamente instalada, primero realizamos una prueba sin carga.
-Prueba con carga: generalmente podemos producir 3 cables diferentes para realizar pruebas de carga.

-Informe de aceptación: después de que el comprador confirme que la máquina puede cumplir con todas las especificaciones del contrato, se firmará el informe de aceptación para nuestro registro de que la máquina estará en el período de garantía.

P: ¿Qué información debo ofrecer para obtener una cotización detallada de usted?
R: Para una sola máquina: generalmente necesitamos saber el tamaño del cable de entrada, el tamaño del cable de salida a producir, la productividad, el rendimiento y el tamaño de recogida para elegir la máquina adecuada.
Para una nueva planta de cables o una nueva línea de producción de cables, necesitamos conocer la hoja de datos de los cables a producir, la productividad, los estándares a seguir, etc. para diseñar todas las máquinas necesarias.

P: ¿Pueden suministrar el equipo auxiliar junto con las máquinas?
A: Sí, definitivamente.
Hemos suministrado intercambiadores de calor, máquinas de filtrado de polvo de cobre/aluminio, torres de enfriamiento, enfriadores, compresores de aire, matrices de trefilado, máquinas de apuntado, soldadores en frío, bobinas, etc. con nuestras máquinas.

P: ¿Podrías hacer el diseño de toda la planta?
A: Sí, esa es nuestra ventaja.
Con la hoja de datos del cable a producir, el estándar que deben cumplir y la productividad esperada, nuestro ingeniero en tecnología y maquinaria de producción diseñará las máquinas de producción, los equipos de prueba, los accesorios como bobinas, matrices, líneas de rebobinado y los materiales necesarios.

P: ¿Cómo puedo saber el estado de mi pedido?
R: Tenemos nuestro sistema OA para rastrear la producción.
Para cualquier solicitud suya podemos enviarle fotos y vídeos de su pedido, también podemos utilizar FACETIME para informarle de la producción.

P: ¿Cómo se realiza la inspección antes de la entrega?
R: Realizaremos pruebas de equilibrio dinámico, pruebas de nivelación, pruebas de ruido, etc. durante la producción.
Tras finalizar la producción, solemos realizar pruebas de funcionamiento en vacío de cada máquina antes de la entrega. Los clientes pueden asistir a la inspección.

P: ¿A qué exposiciones asistirás? ¿Podremos encontrarnos en la feria?
A: Feria Internacional de Alambres y Cables de Dusseldorf;
Feria Wire South America;
Feria Internacional de Alambres y Cables en Shanghai;
Feria Internacional de Alambres de Estambul, etc.
Feria del sudeste asiático, etc.