Varilla de cobre continua y línea de rodadura
Detalles del producto
1. Prospección
Según la situación de los escasos recursos de cobre y el aumento de los estrictos requisitos de protección ambiental, la mayoría de los países recicla y reutilizan el cobre de chatarra para ahorrar recursos de cobre y proteger el medio ambiente global.
La mayoría de los países del mundo ya no adoptan lingotes de cobre en forma de bote tradicionales, sino que adoptan procesos de producción continua de fundición y rodamiento (CCR).
El cobre de chatarra se derrite en lingotes de cobre reciclados a través de la extracción y el triturador. Luego se procesan lingotes de cobre para producir varios productos de cobre que cumplan con los requisitos. El proceso continuo de fundición y rodadura puede producir directamente varillas de cobre brillantes y de bajo oxígeno que cumplen con los requisitos de alambre y cable. En comparación con el reciclaje de lingotes de cobre, la recuperación directa y la reutilización del chatarra de cobre no solo reduce los pasos de procesamiento y mejora la tasa de recuperación de la chatarra de cobre, sino que también reduce el costo de producción en aproximadamente un 5%.
La línea continua de producción de fundición y rodadura proporcionada por nosotros puede usar cobre de chatarra como materia prima y la empacó en lingotes de cobre a través de una empacadora hidráulica, los lingotes de cobre se refinan en cobre líquido por redox en un horno reverberatorio. El cobre líquido se produce en el lingote de cobre a través del lavado, vertiéndolo en una máquina de fundición continua. Y luego la losa de cobre se enrolla y se corta, se endereza y raspada, y se agita en un molino de rodadura continua caliente para ser enrollada en una varilla de cobre brillante y de bajo oxígeno.
Esta tecnología combina hábilmente los dos procesos de fundición y rodamiento. En comparación con el proceso tradicional de que la fundición de losas de cobre primero y luego calentarlas en un horno de calefacción y rodar, tiene ventajas de simplificar el proceso, mejorar las condiciones de trabajo, aumentar el rendimiento del metal, ahorrar energía, mejorar la calidad de la lingote de fundición continua y facilitar la realización de la mecanización y la automatización.
En el siglo XXI, la industria de alambre y cables se ha desarrollado rápidamente en todo el mundo. En China, el cobre para la industria de alambre y cables está creciendo a una tasa anual de aproximadamente el 10%. Con el aumento de la demanda de alambre y cable, aumentará la demanda de materias primas para varillas de cobre. La fundición y el rodamiento continuo, el principal método de fabricación de las varillas de cobre, seguramente se utilizarán más ampliamente en el futuro. El reciclaje de varillas de cobre de SCRAP Copper también marcará el comienzo de la primavera del desarrollo de la industria.
Hacemos innovación tecnológica sobre la base de absorber y digerir completamente la tecnología de producción avanzada de equipos internacionales similares de Estados Unidos, Alemania, Italia, etc. Nuestro equipo tiene características de estructura simple, operación conveniente, alta eficiencia de producción, alto rendimiento, baja tasa de fallas, bajo consumo de energía, excelente calidad de varillas de cobre, etc.
2. Proceso de producción
Chatarra de cobre → fusión y refinación en horno reverberatorio → lavado para proteger el cobre fundido → cucharada → máquina de fundición → dispositivo de transporte → cizallas de rodillos → endicultor → burr shaver → dispositivo de alimentación → molino rodante → dispositivo de enfriamiento y desoxidante para la varilla de cobre → después del dispositivo de transporte → cóler para colocar la varilla en la coil.
3. Parámetros técnicos
| Materia prima | Cobre cátodo o 100% chatarra de cobre |
| Horno | Cobre de cátodo: horno de eje+horno de sujeción |
| 100% chatarra de cobre: horno reverberatorio | |
| Productividad (t/h) | 5-16 |
| Barra de fundición (mm²) | 1400-2330 |
| Peso de la bobina (kg) | 3000-5000 |
Para obtener más información sobre diferentes configuraciones y capacidades, haga clic en:Líneas de producción de barras de cobre
4. Varilla de cobre terminada
Al adoptar la tecnología de refinación avanzada, esta línea rueda las varillas refinadas de cobre de bajo oxígeno producidas por la máquina de rodar continuamente para producir varillas de cobre brillantes y de bajo oxígeno de φ8 mm. Las varillas de cobre pueden cumplir con los requisitos del estándar chino GB / T3952 y los estándares internacionales relevantes.
La varilla de cobre terminada es la siguiente:
5. Equipo técnico profesional
Podemos proporcionar a nuestros clientes el soporte técnico más profesional e integral con una experiencia rica y un equipo técnico profesional.
Además de proporcionar a los clientes un conjunto completo de dibujos detallados, documentos técnicos y otra información, también proporcionamos un equipo técnico profesional al sitio del cliente para la instalación y la puesta en marcha, y brindamos a los clientes orientación técnica cara a cara.
La línea de reciclaje, fundición y rodadura de cobre de chatarra requiere no solo una línea profesional de producción continua de fundición y rodadura, sino también un proceso de producción madura. Debido a que la dificultad y el punto clave del reciclaje de cobre, la línea de fundición y la línea de rodadura se encuentran en el proceso de producción. Solo un proceso de producción completo y maduro puede producir las varillas de cobre de bajo oxígeno que cumplen con los requisitos estándar con apariencia brillante y diámetro estable. Nuestro equipo técnico puede proporcionar de dos a tres años de orientación técnica en el sitio en la fábrica del cliente hasta que nuestros clientes hayan dominado un nivel profesional de proceso de producción continua de barra de cobre y producción de rodaje.
Elegir nuestro equipo significa elegir un equipo técnico fuerte y profesional y una calidad de primera clase y una garantía posterior a la venta posterior.
Su elección es el comienzo de nuestra cooperación.
6. Nuestros mercados
En la actualidad, las actividades comerciales de la línea continua de la vara de cobre y la línea de rodadura han cooperado con más de 20 países, incluidos Estados Unidos, Canadá, Sudáfrica, Irán, Vietnam, Tailandia, Japón, Turquía, Rusia, Ucrania, Indonesia, Pakistán, Brasil, Malasia y otros países.
Componentes principales
1. Horno reverberatorio
El horno reverberatorio de tipo fijo de cobre residual de cobre es un equipo de fundición especial que utiliza gas licuado de petróleo, petróleo pesado o gas natural como combustible y cobre y cobre como materia prima para completar la fusión, oxidación (escoria), reducción y otros procesos de fundición.
El horno reverberatorio está compuesto principalmente de estructura de acero, material refractario, puerta de horno y equipo de transmisión, quemador de gas, sistema de suministro de aire y sistema de control electrónico.
El horno reverberatorio proporcionado por EE. UU. Tiene ventajas de estructura simple, buena adaptabilidad a las materias primas y combustibles, vida útil larga, operación conveniente, fácil control, alta tasa de operación, adecuada para una producción grande, media y pequeña, y menos consumo de agua en producción, etc.
Según los requisitos del cliente, la capacidad del horno de reverberación se puede diseñar como 40t, 60t, 100t, etc.
2. Máquina de fundición de ruedas
El cobre líquido que se refina por el horno reverberatorio fundido en la cavidad de la rueda de cristal de la máquina de fundición a través del lavado y la olla de vertido. Después del enfriamiento del agua, el cobre líquido se condensará rápidamente y se solidificará en el lingote de la biela.
La máquina de fundición de la rueda se compone principalmente de mecanismo de conducción (cuerpo), rueda de cristalización, rueda de compactación, tensor, dispositivo de olla de botas, dispositivo de enfriamiento, dispositivo de secado, extractor de lingoteo, puente de plomo, dispositivo de recubrimiento de carbono, dispositivo de control de flujo y dispositivo de secado al aire, etc.
La rueda de cristalización proporcionada por EE. UU. Utiliza cobre-cromo-circonio. Esta rueda de cristalización tiene ventajas de alta dureza, resistencia al desgaste, Antiknock, buena resistencia a la agrietamiento, alta eficiencia de producción, larga vida útil y producción continua a largo plazo.
3. Molino continuo
Rolling continuo de lingotes de varilla de cobre fabricados por la máquina de fundición.
El molino de rodadura proporcionado por EE. UU. Adopta la alimentación activa, la velocidad de rodadura final puede alcanzar (8.1 ～ 9.9) m/s y el diámetro exterior de la barra es de 8 mm. Tiene ventajas de operación conveniente, fácil control, alta eficiencia de producción, diámetro de varilla estable, varilla de cobre brillante, etc.
Piezas comerciales
1. PLC Programable Use Alemania Siemens, pantalla táctil Use Alemania Siemens.
2. El sistema de control de CC utiliza Alemania Siemens.
3. Button Use Schneider, Control Relay usa Omron, otros usan China doméstica.
4. Todos los convertidores de frecuencia usan Siemens (China).
5. Todos los motores de CA usan Siemens Bede (China).
Materia prima
La línea de producción continua de fundición y rodadura de cobre proporcionada por EE. UU. Puede usar cobre de chatarra como materia prima para la producción de varillas de cobre.
El cobre de chatarra de grado 1 o por encima de grado 2 se usa en una determinada proporción.
Entre ellos: el cobre de chatarra de Grado 1 debe estar limpio y los cables de cobre sin aleación libres de estaño, que no contienen cables quemados frágiles que incluyan alambre de cobre desnudo, sin recubrimiento y sin aleación sin oxidación en la superficie y sin lana. El diámetro del alambre de cobre no es inferior a 1.6 mm.
El cobre de chatarra de grado 2 debe ser cables de cobre no aislado de diámetro pequeño, que generalmente contienen cables telefónicos, tiras de cobre con barniz o aislamiento de papel, y cables de cobre gruesos o delgados o delgados, que también incluyen alambres y cables de cobre limpios, sin recubrimiento, sin lata y sin aleación, libres de lana y alambres de cobre frágiles y quemados.
Equipo auxiliar
Pala de cobre de chatarra
El cobre de chatarra debe empaquetarse en bloques de cobre mediante brasa de cobre antes de fundición. La empacadora de cobre de chatarra se muestra a continuación:
La empacadora de cobre de chatarra adopta impulsada hidráulicamente y tiene características de estructura simple, operación duradera y conveniente, velocidad de empaque rápida, bloque de embalaje compacto, etc. El cobre de chatarra se puede extruir en varias formas, como cubos, cilindros, etc., que no solo pueden reducir los costos de transporte y fundición, sino también mejorar la velocidad de la operación del horno. El bloque de cobre empaquetado se muestra a continuación:
Instalación y puesta en marcha
1. 14 días antes de la inspección antes de la entrega en la planta del fabricante, el comprador informará el cronograma del plan de instalación, puesta en marcha y producción de prueba al vendedor. Ambas partes finalizarán este plan durante el período de visita de inspección.
2. Todo el trabajo civil debe ser realizado por el cliente de acuerdo con los dibujos del fabricante. El comprador debe preparar todas las materias primas, materiales auxiliares, herramientas de producción, trabajadores de producción, etc.
3. Compromiso (verificar las conexiones de cable y cable, suministro de agua, suministro de aire, etc. y hacer correcciones), ajuste del equipo y el inicio de la ejecución de la prueba.
4. Para la instalación/puesta en marcha y la producción de pruebas, para el especialista necesario, el tiempo necesario, la asignación, verifique la siguiente tabla:
| Tiempo | 1-15d | 16-30D | 31-45D | 46-50D | 61-75d | 76-90d |
| *FA | ||||||
| pensión completa | ||||||
| CCR-C | ||||||
| CCR-D | ||||||
| *PE | ||||||
| PF | ||||||
| Pg |
*F significa horno; *P significa proceso.
**Edificio de horno;Calefacción de horno;Instalación de CCR;Puesta en marcha.
* Observación: El horario es para una referencia. El tiempo real necesario es de acuerdo con el sitio.
Preguntas frecuentes
P: ¿Puedo visitar su fábrica?
R: Todos los clientes de su casa y en el extranjero son bienvenidos a visitar nuestra empresa y fábrica.
P: ¿Suministra la instalación y la puesta en servicio?
A: Sí, hacemos como siguientes:
-Tano pronto como el cliente nos informara que las máquinas se colocan en el lugar correcto, enviaremos tanto ingeniero mecánico como eléctrico para el inicio de la máquina.
-No-Now Testing: después de la máquina instalada por completo, primero realizamos pruebas sin carga.
-Con prueba de carga: generalmente podemos producir 3 cables diferentes para realizar pruebas de carga.
-Ceptance Informe: después de que el comprador confirme que la máquina puede alcanzar todas las especificaciones bajo contrato, el informe de aceptación se firmará para nuestro registro de que la máquina estará en período de garantía.
P: ¿Qué información debo ofrecer para obtener una cotización detallada de usted?
R: Para la máquina única: generalmente necesitamos conocer el tamaño del cable de entrada, el tamaño del cable de salida que se producirá, la productividad, el pago y el tamaño de la realización para elegir la máquina correcta.
Para una nueva planta de cable o una nueva línea de producción de cable, necesitamos conocer la hoja de datos de los cables que se producirán, la productividad, los estándares a seguir, etc. para diseñar todas las máquinas necesarias.
P: ¿Puede suministrar el equipo auxiliar junto con las máquinas?
A: Sí, definitivamente.
Hemos suministrado intercambiador de calor, máquina de filtro de polvo de cobre/aluminio, torre de enfriamiento, enfriador, compresor de aire, troqueles de dibujo, máquina de puntería, soldadores fríos, bobinas, etc. con nuestras máquinas.
P: ¿Podrías hacer el diseño para toda la planta?
R: Sí, esta es nuestra ventaja.
Con la hoja de datos del cable que se producirá, el estándar debe seguir sus cables, la productividad que esperaba. Nuestro ingeniero en tecnología de producción y maquinaria hará el diseño de máquinas de producción, equipos de prueba, accesorios como bobinas, troqueles, líneas de rebobinado y materiales necesarios.
P: ¿Cómo puedo saber el estado de mi pedido?
R: Tenemos nuestro sistema OA en el seguimiento de la producción.
Para cualquiera de sus solicitudes, podemos enviar fotos y videos de su pedido, también podemos usar FaceTime para informarle la producción.
P: ¿Cómo trabaja en la inspección antes de la entrega?
R: Haremos pruebas de equilibrio dinámico, pruebas de niveles, pruebas de ruido, etc. durante la producción.
Después de terminar la producción, generalmente realizamos la ejecución sin carga de cada máquina antes de la entrega. Los clientes son bienvenidos para asistir a la inspección.
P: ¿A qué exposiciones asistirás, podemos encontrarnos en la feria?
R: Dusseldorf International Wire and Cable Fair;
Cable de la Feria de América del Sur;
Feria internacional de cable y cable en Shanghai;
Feria internacional de cable de Estambul, etc.
Cable Feria del sudeste asiático, etc.
