1. Introducción

El cable eléctrico se utiliza como enlace intermedio para conectar cada componente funcional del sistema electrónico. Cualquier contacto suelto o una soldadura de baja calidad comprometerá la seguridad operativa de todo el sistema. La soldadora en frío se utiliza principalmente en el proceso de trefilado.

2. Material aplicado

Generalmente, el soldador en frío es adecuado para alambres metálicos con baja dureza y buena ductilidad, como alambres de aluminio y alambres de cobre (aleación).

3. Clasificación de la soldadura

El proceso de soldadura es simple y fácil de operar, e incluye principalmente la soldadura en frío y la soldadura en caliente. La soldadura en frío es un método para lograr una soldadura en estado sólido mediante la aplicación de presión para lograr una fuerte deformación plástica del metal a temperatura ambiente. La presión aplicada generalmente debe ser entre un 60 % y un 90 % superior al límite elástico del material para deformarlo.
Y la soldadura en caliente se realiza a una temperatura superior a la ambiente, entre 100 y 300 ℃.
Durante la soldadura en frío, el óxido u otros contaminantes de la superficie del aluminio y del cobre se rompen y se eliminan bajo presión.
La superficie de unión del aluminio y el cobre no produce defectos de soldadura asociados con la fusión y solidificación, ni se produce fusión.
Al utilizar soldadura en caliente, generalmente no es necesario limpiar las uniones antes de soldar, y la temperatura de calentamiento es inferior al punto eutéctico del aluminio y el cobre, lo que evita que los materiales base de aluminio y cobre se fundan. En la formación de la zona de mezcla mecánica de aluminio y cobre, el aumento de la presión mejora la microestructura, refina el compuesto y aumenta la resistencia de la unión.

4. Matrices coincidentes y mantenimiento

4.1 Las matrices para soldadora en frío están fabricadas con acero de alta calidad y sometidas a un tratamiento de temple al vacío. Su dureza es de aproximadamente HRC 56-60, con baja deformación y resistencia al desgaste. Al utilizarlas, además de seleccionar una matriz que se ajuste a las especificaciones del alambre, para prolongar su vida útil y lograr un mejor resultado de soldadura, el mantenimiento también es fundamental.
4.2 Es necesario desmontarlo y limpiarlo con un paño blanco limpio todos los días después de usarlo (recomendamos usar aire comprimido para eliminar la suciedad del interior de las matrices) para garantizar que no haya cuerpos extraños en los cuatro bloques pequeños ni en el pasador de la columna. Especialmente en zonas costeras relativamente húmedas, las matrices deben rociarse con lubricante cuando no se utilicen durante un tiempo prolongado y no deben envolverse con un paño húmedo para evitar la oxidación.
Para uso diario, solo necesita limpiarlo, pero no con lubricante. La ranura para el cable en las matrices es muy importante; límpiela a diario para evitar que se oxide. Si hay aceite o suciedad en el cabezal del cable durante el cableado, límpielo antes de realizarlo.
Si no se ha conectado más de 20 veces, saque el troquel y limpie su interior, luego continúe.

5. Parámetros técnicos y ventajas

Ofrecemos soldadoras portátiles (LT-10A), soldadoras de mesa (LT-3B, LT-4A) y soldadoras hidráulicas (LT-1510B, LT-2013B).
El rango de soldadura y el material de aplicación son los que se muestran en la siguiente tabla:

La calidad de la soldadura en frío es mejor que el método tradicional con las siguientes ventajas:
(1) No es necesario tratar los extremos de las piezas de soldadura antes de soldar.
(2) No es necesario calentar durante el proceso de soldadura, no se necesitan almohadillas de soldadura de plata, lo que puede ahorrar energía, reducir los costos de producción y con un entorno de trabajo relativamente limpio.
(3) La soldadura en frío coloca directamente los cables en la matriz, la operación es relativamente conveniente y simple, fácil de dominar.
(4) En comparación con la soldadura por resistencia, el cabezal de soldadura en frío tiene una rebaba más pequeña que es fácil de quitar y alisar.
(5) El cabezal de soldadura en frío no presenta zona afectada por el calor de la soldadura, ni zona de ablandamiento ni mesofase metálica frágil. Por lo tanto, la unión presenta excelentes propiedades como conductividad y resistencia a la corrosión.
(6) La unión se refuerza mediante la deformación y el endurecimiento durante la soldadura en frío. La resistencia de la unión soldada no debe ser inferior a la del material base.